大安鏟運(yùn)機(jī)生產(chǎn)廠家生產(chǎn)廠家

機(jī)器操作前的沒(méi)有做好相關(guān)的準(zhǔn)備工作，需要做好的準(zhǔn)備，那么才不會(huì)影響到外圓拋光機(jī)正常的使用。是沒(méi)有定期的對(duì)鏟運(yùn)機(jī)進(jìn)行維護(hù)，定期的檢查維護(hù)之后可以讓機(jī)器的性能得到提高，運(yùn)轉(zhuǎn)的靈活性也會(huì)增強(qiáng)很多。由維修工負(fù)責(zé)鏟運(yùn)機(jī)下井前的鏟斗和尾部護(hù)罩拆卸工作。由員、修理工、電工和其它輔助工人負(fù)責(zé)鏟車(chē)入罐和固定工作，并經(jīng)礦方檢查后，方可下井。

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牽引力是指鏟運(yùn)機(jī)驅(qū)動(dòng)輪輪緣上，由鏟運(yùn)機(jī)行走機(jī)構(gòu)所產(chǎn)生的驅(qū)動(dòng) 車(chē)輪前進(jìn)的作用力，它的數(shù)值被鏟運(yùn)機(jī)的粘著重量所限制。粘著 重量系驅(qū)動(dòng)車(chē)輪所受的那部分機(jī)器的重量，當(dāng)四輪驅(qū)動(dòng)時(shí)即為鏟 運(yùn)機(jī)自重.鏟運(yùn)機(jī)的粘著重量越大，可能達(dá)到的牽引力也就越 大。括入力是指鏟運(yùn)機(jī)鏟掘物料時(shí)，在鏟斗斗刃(斗尖)上產(chǎn)生的料 堆的作用力。

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一、啟動(dòng)前的檢查項(xiàng)目（1）檢查工作液壓系統(tǒng)和行駛液壓系統(tǒng)油箱的油位、發(fā)動(dòng)機(jī)機(jī)油油位、前后驅(qū)動(dòng)橋的油位、柴油機(jī)燃油油位是否達(dá)到要求，若低加油。（2）檢查各潤(rùn)滑點(diǎn)的潤(rùn)滑情況是否良好，給缺油潤(rùn)滑點(diǎn)打黃油。（3）輪胎的氣壓是否足夠，輪輞螺母是否松動(dòng)。（4）檢查傳動(dòng)軸螺栓是否有松動(dòng)，若有將螺絲上緊。（5）對(duì)整機(jī)作一次直觀查看，檢查是否有漏油點(diǎn)、接頭和管路是否有松動(dòng)，整機(jī)有無(wú)明顯損壞處、有無(wú)電纜損壞和其他明顯要維修的地方，。（6）檢查電纜固定處是否固定可靠。（7）檢查柴油機(jī)空氣過(guò)濾器是否需要清理。（柴油內(nèi)燃鏟運(yùn)機(jī)）

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（8）檢查蓄電瓶及接線是否正常。（柴油內(nèi)燃鏟運(yùn)機(jī)）2、啟動(dòng)程序（1）查看行走腳踏閥是否在中位。（2）合上開(kāi)關(guān)、插上鑰匙并順時(shí)針?lè)较蜣D(zhuǎn)到閉合位置、鳴幾聲喇叭通知準(zhǔn)備啟動(dòng)。（3）按下啟動(dòng)按鈕。4-5秒后待電機(jī)充分啟動(dòng)穩(wěn)定，按下運(yùn)行開(kāi)關(guān)。（4）啟動(dòng)后檢查儀表讀數(shù)是否正常，補(bǔ)油泵壓力表讀數(shù)為1.5—1.7Mpa。其它部位有無(wú)不正常的響動(dòng)，制動(dòng)是否可靠，各系統(tǒng)液壓是否漏油，操作手柄是否靈活可靠，工作裝置是否工作正常。

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變速器故障：溫度高、壓力低、不走車(chē)、掛檔反應(yīng)慢、 傳動(dòng)軸損壞。差速器故障、輪邊減速器故障、各部連接螺絲松曠、管路漏油。轉(zhuǎn)向操作系統(tǒng)：方向沉、起鏟慢、不起鏟、不落鏟、各種泵、閥故障。起重缸故障：各部管路漏油、大鏟各部連接銷(xiāo)軸軸承損壞、中間鉸接軸承銷(xiāo)套損壞、大鏟磨損、各部連接螺絲松曠、操縱桿軸套故障。

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但除銹后的鋼板易返銹，須涂裝專(zhuān)門(mén)的帶濕除銹涂料，對(duì)一般性能涂料的涂裝有較大影響。涂抹防氧化油漆：在鏟運(yùn)機(jī)表面涂礦物性油、油漆或燒制搪瓷、噴塑等。在鋼鐵表面用電鍍、熱鍍等方法鍍上一層不易生銹的金屬。這些金屬表面都能形成一層致密的氧化物薄膜，從而防止鐵制品和水、空氣等物質(zhì)接觸而生銹。